— Ваш недавний визит в Москву связан с церемонией вручения премии Rusnanoprize. В этом году награды получены за работы в области энергоэффективности и «зеленых» технологий. Вы согласны с мнением, что эра нефти закончится через 30 лет?
— Сейчас мировое население составляет примерно 7 млрд человек. Мы ожидаем, что к середине века его численность будет уже на уровне 9 млрд. При этом большинство жителей планеты будут относиться к среднему классу и жить в городах. Все это означает, что в мире увеличится энергопотребление: по нашим прогнозам, оно вырастет в два раза. С ростом потребления увеличатся и выбросы углекислого газа в атмосферу. Но сразу заменить углеводородную энергетику на возобновляемые источники энергии (ВИЭ) в мировом энергобалансе не предоставляется возможным.
— Намерены ли вы наращивать свое присутствие в таком бизнес-сегменте, как «зеленая» энергетика?
— Потребление как углеводородной энергии, так и возобновляемой будет расти. Согласно сценариям концерна Shell, к 2050 году доля возобновляемых источников энергии в мировом энергобалансе составит 25%, а 75% придется на традиционные источники — нефть, газ и атомную энергию. Дело в том, что ВИЭ не могут поставляться бесперебойно, всегда будет нужна какая-то альтернатива — например, когда солнце не светит, а ветер не дует.
Мы в Shell считаем, что в будущем ключевую роль будет играть газ. Сегодня на долю газа в нашей компании приходится более 50% от всего объема добычи углеводородов. И эту долю мы планируем увеличивать. С точки зрения выброса вредных веществ в атмосферу газ — одно из самых экологически чистых видов топлива. Второе направление, которое позволит нам уменьшить выбросы, — разработка новых рентабельных экономически выгодных технологий улавливания и экологического подземного хранения углекислого газа. Недавно мы запустили пилотный проект Quest в канадской провинции Альберта. Еще одно направление — развитие производства биотоплива и расширение возможностей использования на транспорте водородного топлива, которое при сжигании не дает никаких выбросов.
— В чем состоит политика компании в области НИОКР, на что нацелена работа научно-исследовательских центров концерна?
— Прежде всего, надо сказать, чтоНИОКР — это основа существования Shell. Мы не мыслим работу компании без наших исследовательских и конструкторских разработок, опыт внедрения которых превышает сто лет. Мы были первой компанией, которая стала использовать в промышленных масштабах нефтеналивные танкеры. Мы стали первыми использовать газовозы. Внедрили новые методы сейсморазведки. В 1990-е годы вышли на глубоководные месторождения нефти и газа. И первые создали синтетическое топливо на основе природного газа, используя методы газожидкостной конверсии. Сейчас мы успешно реализуем создание первого плавучего комплекса по производству СПГ. Таким образом, технологии — это неотъемлемая часть нашей повседневной работы. Технологии позволяют предлагать партнерам и покупателям нашей продукции новые инновационные товары.
— Каковы инвестиции Shell в разработку технологий и намерена ли компания их увеличивать?
— Наша деятельность в области НИОКР включает как оптимизацию и дальнейшее развитие уже существующих, так и разработку новых прорывных технологий. На протяжении последних пяти лет мы ежегодно направляем на НИОКР не менее $1 млрд. Совокупно это больше, чем тратит любая другая международная нефтегазовая компания.
Мы продолжаем активно развивать технологии для нашего газового бизнеса — 50 лет назад мы были пионерами в области использования технологии сжиженного природного газа, что стало залогом нашего лидерства в этой области. Сегодня наша компания работает по всей цепочке разработки газа — от геологоразведки до транспортировки и маркетинга газа.
— На что направлена работа компании в области исследовательских и конструкторских разработок?
— В настоящее время в Shell успешно функционирует три крупных научно-исследовательских и проектных центра: в Хьюстоне, Амстердаме и Бангалоре (Индия). Меньшие по масштабам центры есть в Китае, на Ближнем Востоке, в Германии и Канаде.
Работа ведется в области изыскания новых источников получения энергоресурсов — например, выход на новые глубины при добыче нефти и газа и освоение газа с высоким содержанием сероводорода. Мы также работаем над удешевлением процесса добычи углеводородов, для того чтобы повысить рентабельность и предложить более дешевые и качественные продукты потребителям.
Кроме того, сегодня мы вкладываем большие средства в развитие сотрудничества по созданию новых технологий с различными партнерами, в том числе и с научно-исследовательскими центрами, университетами. У нас тесные связи с Массачусетским технологическим университетом, Китайской академией наук в Шанхае и московским Университетом нефти и газа имени Губкина.
— Какова сегодня себестоимость добычи нефти у Shell и насколько можно ее снизить в ближайшие лет десять?
— Себестоимость добычи зависит от сложности конкретного месторождения. Для ее снижения мы применяем наше достижение — такой метод, как автоматическое бурение скважин (WellVintage). Сейчас создаются и активно используются центры, на которых работает один буровой мастер и в режиме реального времени обслуживает несколько буровых станков, варьируя скорость бурения, темп подачи буровых растворов, закачку реагентов. В режиме реального времени 24 часа в сутки семь дней в неделю на экран выводятся конкретные характеристики по каждому стволу. Один эксперт может работать по нескольким буровым на разных объектах. Технология WellVintage позволяет бурить безопаснее и быстрее, что дает возможность значительно сократить затраты на бурение. Эта технология уже применяется на 55 буровых по всему миру, с ее помощью уже пробурено более 350 тыс. футов (100 км) скважин.
— Сегодня в условиях низких цен на нефть одна из возможностей увеличить объемы добычи — это повышение коэффициента извлечения нефти. Каков этот показатель у вас?
— Все зависит от сложности коллекторов и стадии разработки месторождения. На одних месторождениях коэффициент извлечения нефти может не превышать 10%, на других может быть около 70%.
— В производстве компании «Салым Петролеум» (совместное предприятие Shell и компании «Газпром нефть». — РБК) применяются технологии «умных» скважин и «умных» месторождений. В чем они заключаются и в чем их преимущество?
— Прежде всего, хочу отметить, что «Салым Петролеум Девелопмент» — успешное предприятие. Так, в 2014 году годовой объем добычи компании составил 104% от запланированного. Все добывающие скважины на салымской группе месторождений оборудованы электроцентробежными погружными насосами (ЭЦН). Эффективная работа ЭЦН играет важную роль в успешной эксплуатации месторождения в целом. Специалисты компании прикладывают значительные усилия для оптимизации работы и продления ресурса ЭЦН. Для достижения этой цели применяется ряд новых технологий и передовых решений. Одно из таких решений предусматривает установку специальных дозирующих устройств для подачи в скважинную жидкость химреагентов, которые помогают предотвращать образование отложений на рабочих органах ЭЦН — одной из главных причин их отказов. Каждое устройство подает в затрубное пространство скважины определенное количество ингибитора, что позволяет продлить срок эксплуатации ЭЦН. Кроме того, «Салым Петролеум Девелопмент» первой в России оборудовала все скважины системой удаленного мониторинга и контроля. Такая технология позволяет получать информацию о работе скважины в режиме реального времени и изменять эксплуатационные параметры скважинного оборудования. Контроль может осуществляться непосредственно из диспетчерских пунктов на месторождении либо из любого офиса компании. Данная технология позволяет увеличить объем добычи, повысить эксплуатационную надежность скважинного оборудования, снизить операционные издержки и в конечном счете повысить эффективность эксплуатации месторождения в целом.
