Инструменты , Весь мир ,  
0 

«Покупка будущей вещи — это уникальная практика для рынка»

ОТ ПЕРВОГО ЛИЦА
Фото: Анастасия Цайдер для РБК
Фото: Анастасия Цайдер для РБК
За последние годы российские компании научились производить самые разные виды трубной продукции и в ряде сегментов практически полностью вытеснили импорт. Как повлияли на отрасль падение цен на нефть и спад в экономике, в интервью корреспонденту РБК+ Алексею Сергееву рассказал исполнительный директор — первый заместитель генерального директора Трубной металлургической компании (ТМК) Владимир Оборский.

— Насколько падение цен на углеводороды и в целом ослабление экономики повлияло на рынок труб нефтегазового назначения?

— Безусловно, низкие цены на нефть заставили нефтегазовых операторов сократить издержки и скорректировать свои стратегии с учетом новых реалий. Предприятия ТМК работают в России, Европе, Америке и на Ближнем Востоке. И мы видим, что кризисные явления повлияли в большей степени на американский рынок, где из-за падения цен на нефть компании значительно снизили объемы закупок трубной продукции. Но в России и на Ближнем Востоке производители углеводородов настроены более оптимистично, ожидая скорейшего восстановления рынка, и если сократили объемы закупки трубы, то незначительно.

— Какая стратегия позволяет трубникам не только выживать в сложных условиях, но и извлекать из этого свои плюсы?

— Мы проходим кризис уверенно, во многом благодаря правильно выстроенным отношениям со стратегическими партнерами. Более того, именно в последние год-два мы приступили к реализации наиболее масштабных и во многом прорывных проектов. У ТМК подписаны соглашения о научно-техническом сотрудничестве практически со всеми ключевыми российскими нефтегазовыми компаниями, и мы выходим в этой работе на новый уровень. Мы продолжаем побеждать в конкурсах на поставку трубной продукции для крупнейших потребителей — «Газпрома», «Роснефти», «Татнефти», «Сургутнефтегаза», ЛУКОЙЛа, «Газпром нефти», «Башнефти». В течение апреля—июня мы поставим «Роснефти» 92 тыс. т обсадных труб, в том числе с использованием бессмазочной технологии GreenWell — нашим ноу-хау. По итогам конкурсов ТМК и дальше увеличивает свою долю в поставках продукции с премиальными соединениями ТМК UP. Многие проекты российских нефтегазовых компаний подпали под санкции, и ТМК выводит на рынок свои продукты, заменяя импортные поставки. Мы сейчас укрепляем свои позиции на российском трубном рынке и успешно конкурируем в мире с другими лидерами отрасли.

— И все же решение вопросов импортозамещения требует времени и наличия технических возможностей. Чего удалось достичь на сегодня?

— За последние десять лет мы коренным образом модернизировали производство. По ТМК результат этой работы более чем очевиден — сейчас в России и странах СНГ только мы можем производить весь спектр нефтегазовой продукции, импортные аналоги которой подпадают под действие секторальных санкций. Мы и сейчас инвестируем в модернизацию производства, хотя всю основную десятилетнюю инвестпрограмму завершили еще в 2014 году. Сейчас усилия направлены на финишные операции: термообработку, отделку труб, нанесение покрытий, нарезку резьб. Именно это позволит нам и дальше развивать наш продукт и предлагать рынку трубы с повышенными характеристиками, для самых сложных проектов.

То, что мы уже предлагаем на рынке или имеем в разработках по заказам партнеров, покрывает значительную долю потребностей наших потребителей. Мы активно развиваем технологии производства теплоизолированных лифтовых труб как для «Газпрома», так и для нефтяных компаний, производим обсадные трубы большого диаметра с премиальными резьбовыми соединениями, кондукторные трубы, предназначенные для технологии забивки в грунт с морской платформы, а также для спуска в пробуренную скважину. Это все новейшая и уникальная продукция отечественного производства, которая находит применение в современных проектах добычи нефти и газа.

— Из-за западных санкций более всего пострадали шельфовые проекты, требующие инновационной продукции. Найдены ли здесь какие-то решения?

— Санкции перекрыли операторам шельфовых проектов доступ к зарубежным поставщикам и технологиям, с которыми они традиционно работали, а переориентироваться на новые страны быстро не получилось. Но работа над шельфовыми проектами продолжается. Хотя без санкций это направление развивалось бы быстрее. И дело даже не в трубе, а в большей степени в другом оборудовании, которое используется для строительства скважин и добычи на шельфе и в море. В этой области сейчас крайне необходимо активное импортозамещение. Что касается трубной продукции, мы готовы ее предложить в необходимых объемах и качестве. В прошлом году мы подписали меморандум о сотрудничестве с компанией «Сахалин Энерджи» по проекту «Сахалин 2». Наше предложение включает трубную продукцию для шельфовой добычи, в том числе обсадные трубы с премиальными резьбовыми соединениями. Компания «Роснефть», обладающая крупнейшим портфелем активов на шельфе, готова использовать нашу премиальную продукцию для своих офшорных проектов — как уже существующую, так и новую, которую мы будем разрабатывать под конкретные проекты. Мы подписали с «Роснефтью» меморандум о партнерстве при реализации программы импортозамещения трубной продукции для шельфовых проектов. В перечне продукции — высокопрочные обсадные и насосно-компрессорные трубы, в том числе в хладостойком исполнении, обсадные трубы большого диаметра, новые типы премиальных соединений со специальными свойствами.

— В новых экономических условиях нет ли у нефтяников соблазна отказаться от высококачественной бесшовной продукции в пользу менее дорогостоящей?

— Да, у компаний возникает желание снизить издержки при ремонте и освоении месторождений, используя более дешевый и, по их мнению, не менее надежный продукт, широко представленный на рынке, — сварные трубы вместо бесшовных. Однако цена такой экономии может быть очень высокой. Через полгода или максимум год придется менять все трубы в нефтегазопроводе, или аварийно ликвидировать скважину, или производить ее капремонт, но уже с использованием труб, произведенных по традиционной для строительства скважин технологии — горячего проката с термообработкой по режиму «закалка и высокотемпературный отпуск». Такое происходит практически в каждой кризисной ситуации, и всякий раз потребитель возвращается к «бесшовке». Помимо холодного способа формовки при производстве сварных труб их главный недостаток — наличие шва и всех связанных с этим минусов: разупрочнение металла в зоне соединения, наличие дефектов сварки, пор, микротрещин, низкая ударная вязкость шва и околошовной зоны. Есть и плюсы. Например, обусловленные способом производства геометрические характеристики — минимальная овальность и разностенность, мерная длина. Однако это преимущество «сварки» сейчас уже нельзя считать безусловным. Так, ТМК благодаря внедрению новых способов производства труб, модернизации и установке новейших трубопрокатных агрегатов сейчас производит бесшовные трубы, которые по геометрическим параметрам не уступают сварным. При этом наши трубы отличаются гарантированными механическими характеристиками материала и высокой эксплуатационной надежностью. Так что, как говорится, сопоставьте все плюсы и минусы и почувствуйте разницу, прежде чем сделать свой выбор трубы.

— При освоении инновационной продукции лучшим стимулом является гарантия, что ее купят. Каковы результаты по договору создания будущей вещи, который ваша компания заключила с «Газпромом»?

— Покупка будущей вещи — это уникальная практика для рынка, мы подписали такой договор с «Газпромом» до 2020 года. По нему под гарантии партнера мы разрабатываем и осваиваем новую продукцию для конкретных проектов и даже отдельных скважин. Мы называем такую стратегию «импортоопережение». Например, мы уже завершили квалификацию бесшовных насосно-компрессорных труб из хромоникелевого сплава ТМК-С для Астраханского нефтегазоконденсатного месторождения с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа и поставляем ее в адрес компании «Газпром добыча Астрахань». Еще одно важное направление — совместная разработка проектных и технических решений для освоения перспективных месторождений «Газпрома» в Восточной Сибири. Мы готовы организовать комплексные поставки обсадных труб, элементов технологической оснастки и оборудования с предоставлением дополнительного сервиса. К настоящему времени уже выработаны технические решения для скважин Чаяндинского месторождения, и мы готовим предложения по Ковыктинскому месторождению.

— Недавно ТМК заключила соглашение с «Башнефтью». Это еще один пример производства с учетом потребностей конкретной компании?

— «Башнефть» — наш давний партнер. Нынешняя программа предусматривает более 20 совместных мероприятий, связанных с разработкой, внедрением, опытно-промысловыми испытаниями продукции ТМК на месторождениях «Башнефти». Помимо поставки трубы мы договорились о взаимодействии по вопросам заканчивания скважин, концептуальному инжинирингу, сопровождению спусков трубных колонн и технической поддержке. Среди продуктов, которые мы будем поставлять, — трубы в хладостойком и коррозионностойком исполнении, трубы для проведения операции гидроразрыва пласта. Такое технологическое партнерство, которое максимально учитывает все потребности в сфере нефтегазодобычи, мы сейчас развиваем со всеми ключевыми нашими партнерами. А у себя в компании развиваем компетенции для усиления нашего комплексного предложения.

Рыночный расклад Движение к балансу
Скачать Содержание
Закрыть